福建传动机械设备:伺服式PLF90-35能行星变速机
机械伤害：1.使用前必须确认该扳手为合格扳手，贴有标签或有合格证。使用前必须检查机械传动部分各部螺母紧固牢靠，合格后才能使用。在更换扳头时必须将电源插头拔后才能进行更换。使用时必须将扳手可靠的固定住，双手必须把牢（特殊情况下可把扳手吊起固定好），防止工具擅动脱手发生危险。机前必须确定旋转方向，确定无异常后再进行工作，工作时用力应均匀，禁止用力过猛。工作时必须2人以上，专人对操作箱进行操作，控制电动扳手的工作与停止。使用时应扶正扳手，要避免碰掉扳头，严防电缆带电脱落。工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，使工具轴线与螺纹轴线对正、握稳。接通电源前必须认真检查所使用工具的关应处在关闭位置后才能接通电源。.所使用工具在关闭关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。.进行垂直向上工作时必须两人以上握住工具，第三人进行操作。.工作时必须2人以上，专人进行不间断监护。雷击浪涌抗扰度试验等级：试验的严酷度等级分为4和X级。电源线差模试验的1级参数未给，其余各级分别为.5kV、1kV、2kV及待定。电源线共模试验的各级参数为.5kV、1kV、2kV、4kV及待定。试验的严酷度等级取决于环境（遭受浪涌可能性的环境）及条件，大体分类如下。：较好保护的环境，如工厂或电站的控制室。：有一定保护的环境，如无强干扰的工厂。：普通的电磁骚扰环境，对设备未规定特殊要求，如普通的电缆网络，工业性的工作场所和变电所。
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减速特性
1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其更能承受较高扭矩力之冲击，本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻：传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速，由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生，大小齿轮间更要有一定之间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合，体积小，重量轻、外观轻巧，相形使设计更有价值感。


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随着现代社会的发展，交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工等各种噪音污染渗透到人们的生活当中，人们始越来越关注噪音，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是一个重点研究课题。
蜗轮蜗杆减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，降低蜗轮蜗杆减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。



行星齿轮箱即行星减速器又叫行星减速机，其结构都是多个行星齿轮围绕一个太阳齿转动的机构，也是将传动速比降低，同时又将电机扭力成比例增大的机构。行星齿轮箱的优点：

　　1、体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大；在一般承受相同的载荷条件下，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。

　　2、传动效率高；由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率 r>
　　3、传动比较大；在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。

　　4、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强；由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。

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