B2-S6微型行星式减速机
为了使物件更加的美观，在竞争激烈的市场上更具竞争力，对电镀外观的要求也不断的提高，对镀层的厚薄的均匀以及其细腻程度都有非常高的要求，而其基本的功能也在不断的提升，对电镀层的厚薄和空隙以及镀层的光亮性和硬度都作出了较高的要求。而一些 次、高精密、高 的事物的电镀要求更是非常的苛刻，对电镀物质的使用，电镀的方式方法，电镀的效果等都作出了非常严格的要求。正是人们的这些苛刻的要求，使得我们今天的电镀技术发生了巨大的变化，正是这些要求使得我们的电镀由一项技术变为了一门艺术，为了满足人们不断变化的、千奇百怪的各种要求，我们的电镀工艺也在为适应市场的需求而出了努力的改变，根据各个不同要求的特点，适时的改变电镀的工艺，同时也在不断的发出许多新的工艺技术来满足人们更高的要求，这些不同的需求就是电镀从技术到艺术蜕变的触发剂，也为这门艺术不断发展了动力。
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6、轴承工作寿命因素
规定要求使用工作寿命是 ？
7、轴承座因素
要考虑到轴承座的刚性，在运行过程中是否会发生变形
8、轴引导方式因素
轴在轴向是允许一定量的轴向位移？还是轴必须有大的轴向窜动？
9、财务预算因素
轴承布置费用的增加能提升系统功能的可靠性，稳定性么？为了延长工作寿命，方面行星减速机，费用有所提高可以么？
10、速度因素
轴承及齿轮组是高速运转？还是低速运转？或者速度有时高，有时低？


-B2-S6微型行星式减速机

摘录二： 恒功率在负载比较轻的场合为多用，恒转矩则多用在重负载。 摘录三： 恒功率调速是指电机低速时输出转矩大，高速时输出转矩小，即输出功率是恒定的； 恒转矩调速是指电机高速、低速时输出转矩一样大，即高速时输出功率大，低速时输出功率小。 总结四： 额定负载就是额定功率，带有额定负载的电机就是说负载的功率达到了电机额定功率，这个时候是恒功率调速。
对于上面所提到的恒转矩负载来讲，我们调速范围一般就定义在基本频率以下（一般50HZ）。对50HZ以下的调速，一般是不能达到额定功率的。比如说起重，在达到额定功率后，我们继续要求速度加大，那么输出力矩就会下降，那如何加速（因为加速的话要输出力矩大于负载力矩），所以这个命题是矛盾的。在达到P/T（额定负载）的转速后，将不能继续增大转速了，否则将带不动负载。这个不同于恒功率负载，恒功率负载是转速越快，所需的负载转矩是越小。 对于恒功率负载来讲，他的调速范围会经历两个区间。在低速时，某个频率以下时，我们可以认为他是恒转矩调速，因为按照输出功率恒定来看，速度很低时，电机不可能输出一个无穷大的转矩，这个时候我们应该认为负载转矩应该是一个恒定值，即恒转矩性质，而输出功率来说也不会直接就为额定功率。而当频率加大到某个频率以上时，输出为额定功率了，那么那个时候就为恒功率调速了



行星减速机是一种应用广泛的减速机，它的主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈，并合着线针齿啮合的转动方式来工作。 由于减速机的这种转动结构，使得它的单级减速一般在3-10之间，常见减速比为:3.4.5.6.8.10 。行星减速机是由针齿啮合来工作转动的，由于行星齿轮的套数一套齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求，但同时2级或3级减速机的长度会有所增加,导致效率会有所下降。 前面说过它主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈 ，使得行星减速机多数是在步进电机和伺服电机上，行星我们都知道行星是围绕着太阳运动的有着不同的轨迹方式，同样行星减速机的这种结构也决定了它的几种不同工作转动方式： 1)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动，它的转向相同这种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67 2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动，它的转向相同这种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4 3)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动，它的转向相同这种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5 4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动，它的转向相同这种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8 5)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动，它的转向相反这种组合为升速传动，传动比一般为0.25～0.67 6)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动，它的转向相反这种组合为降速传动，传动比一般为1.5～4 由于结构的原因，使得它的传动种类不同能广泛应用于各类传动机械行业中。

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AB115 M12

比如加入重金属物质,能长期害一些靠近的工作者。第四种,带溶剂甲的涂料,这种不会让人短期发觉的,而是接触久性的,慢慢积累素。从而身体出现不适,有一种哑巴吃黄连的感觉,等我们积累多了,发现问题时,那可就晚了。这么多的涂料都有,那我们到底该选那一种涂料呢!这确实是件头疼的事儿。我们也许能够的是:一不要过于追求华丽的效果。选择一款品牌的涂料,把危害降到;二是选择一款环保性涂料,当然了这要舍弃一些风格而接受新的风格。