-K9-19伞齿行星变速箱
精密过滤器出现故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。就会 表的正常工作，在调试期间由于环境条件尚好没有干扰源，流量计工作正常，电极材料与被测介质选配不当，使仪表损坏。传感器内壁附着层由于电磁流量常用来测量脏污流体，精密过滤器运行一段时间后，仪表也不能正常工作。所以，低频方波励磁的电磁流量测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，运行期间出现新的干扰源如在流量计附近管道上进行电焊，测量混合介质时，应根据仪表用或有关手册正确选配电极材料。


在“选型”流程的初始界面，需要输入4个关键信息：
1）应用类型
选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合，包括那些运行时间超过四个小时，但改变运转方向的可视为循环运行。
2）背隙要求
“超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。
“精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。
“标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。
3）减速机类型或方向（直线型或直角型）
直角型减速机有三个独立选项：标准轴、双轴和空心轴。



一台精密行星减速机出厂后，一般规则有200小时左右的磨合期(超越时刻有必要换油)，这是齿轮减速机械运用初期的技术特点而规则的。磨合期是确保齿轮减速机正常工作，下降毛率，延伸其运用寿命的重要环节。
1、磨损速度快
因为新齿轮减速机零部件、和调试等要素的影响，合作面触摸面积较小，而许用的扭距较大。齿轮减速机在运转过程中，零件外表的高低有些彼此嵌合冲突，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与冲突，更加快了零件合作外表的磨损。因而，磨合期内简单形成零部件(特别是合作外表)的磨损，磨损速度过快。这时，如超负荷工作，则也许致使零部件的损坏，发生前期毛。
2、操作失误多
因为对减速电机的构造、功能的了解不行(特别是新的操作者)，简单因操作失误致使毛，乃至致使机械事故和安全事故。
3、润滑
因为新的零部件的合作空隙较小，而且因为等要素，润滑油(脂)不易在冲突外表形成均匀的油膜，以阻挠磨损。然后下降润滑效能，形成机件的前期反常磨损。严峻时会形成精细合作的冲突外表划伤或咬合景象，致使毛的发作。
4、发作松动
新的零部件，存在着几许形状和合作尺寸的误差，在运用初期，因为受到冲击、振荡等交变负荷，以及受热、变形等要素的影响，加上磨损过快等要素，简单使本来紧固的零部件发生松动。
5、发作渗漏景象
因为零件的松动、振荡和精密行星减速机受热的影响，齿轮减速机的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏景象;有些锻造等缺点，在调试时难以发现，但因为工作过程中的振荡、冲击效果，这种缺点就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因而，磨合期偶尔会呈现渗漏景象。



目前，人们对大功率永磁直流无刷电机研究基本上都是针对某项专门用途，这样不仅费时费力，更重要的是没能充分利用资源，进行着大量的重复劳动。我们提出的系列化设计就是要打破这一局面，多、快、好、省的将大功率节能永磁无刷直流电机呈献给用户，造福人类。综上所述，发系列大功率通用无刷直流电机不仅可以为人们一种崭新的调速电机，而且还可以显着提高对电能的利用率，达到节约用电的目的。发展大功率无刷直流电机还将带动工业控制技术的提高，带动电力电子技术的广泛应用，为永磁材料营造更大的应用空间，带领传统的中小型电机行业步入一个崭新时代。