S2-P2高转速伺服变速箱
大量减少混凝土的使用和砖瓦的使用，减少了城市周边的山挖石，有利于环境保护;工业化程度高，施工快，有利于实现工业化生产;不可燃、不助燃，防火性能好等特点;轻钢结构占地面积较小，实际上是增加了使用面积，增加了建筑物的使用价值和经济效益。预制钢结构的构件可以在工厂，大量生产，减少人工，施工迅速，缩短工期，质量容易保证，预制精度更高;(十)大跨度钢结构对梁深及柱间跨度，有较佳之优势。


蜗轮蜗杆减速机工作原理；蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的；蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿（单头）或几个齿（多头）的螺旋，蜗轮就象个斜齿轮，但它的齿包着蜗杆。在啮合时，蜗杆转一转，就带动蜗轮转过一个齿（单头蜗杆）或几个齿（多头蜗杆）。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。 在蜗轮蜗杆减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。蜗轮无法转动蜗杆，从而实现自锁功能。
以上说明得出行星减速机不具备蜗轮蜗杆减速机的自锁功能。



行星减速机的产品特点：
● 机身外观：机身外观干净整洁大方，内部机械结构紧凑，热性能好，经久耐用，配套形式多样化。
● 产品精度：使用超高精度机床，控制齿轮精度在ISO5级。
● 高强度、高刚性：采用一体化行星架设计，实现更高刚度与精度。
● 超静音：从未有过的超静音减速机，采用斜齿轮，比直齿噪音降低10%
● 运转平顺：直齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交，齿的啮合更加流畅顺滑
● 低背隙：精密背隙6≤arcmin，减速器精密的特性，充分展现高精度伺服马达的特性
● 体积小：同级产品中体积，设备空间受限的场合
● 高强度：内部组件采用经热之高强度 合金钢，足以应对严峻的恶劣工作环境
● 率：低损耗精密齿轮设计，传动效率高达97%
● 规格齐全：独特多段减速比，精密、经济选择性佳，精密输出之行星齿轮式减速装置，是伺服电机、步进电机等精密传动机构的组合
● 全密封设计：密封式全油封设计，确保润滑油脂不泄漏，专利内齿环设计，确保耐用与降低噪音。



对于相关机械有所应用的用户可能有所了解，对其使用要想能够具有较长的使用寿命，便需要平时对其好相应的维护工作，那么对rv减速机的应用又该如何正确维护呢？
1、首先我们可以建立润滑维护制度：可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查。当发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。
2、其次针对rv减速机磨损和泄漏问题，传统解决法是补焊或刷镀后机修复，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；
相信广大用户对于rv减速机的使用，以上讲述的方法进行维护，不仅可以提高我们的工作效率，还可以对其使用寿命获得延长。

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