乐山机电:伊明牌BH120R-L2-30-B2-D1-S9高刚性行星减速机
铝型材是一类应用相当广泛的金属建材产品，由于其具有优势的质感柔软易于性能，以及其表面高贵的金属质感性等等，深受人们的喜爱，但是铝型材产品若在使用过程中得不到正确的保养，那么其表面也是会被氧化的，日常生活中如何对铝型材产品进行保养呢？保养铝型材产品的方法与技巧：在擦洗铝型材用具时要以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面，并且还应当注意如下各大细节：严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成碰伤。墙地砖裂纹的分类：墙地砖裂纹按其出现的形式分为横裂、直裂、角裂、中间面裂和底裂五种。按裂纹产生的原因可分为机械裂纹和热应力裂纹两种。机械裂纹是机械应力过于集中而造成的缺陷;热应力裂纹产生的直接原因是排湿或升温过程过快或者不均而引起的应力集中所导致的裂纹。机械应力造成墙地砖横裂的原因:2.1升降机振动过大、皮带运行不平衡;2釉线皮带高低不平衡、皮带轮粘有杂物、托铁耳过高以致磨砖底;台及干燥、窑炉前段的辊棒出现跳动现象以及有钉或杂物包裹所致;坯的强度不够，成型压力不足。墙地砖裂纹的检测方法：3.1擦油判断法：用海绵沾上 按顺序分别擦坯体的四条边，检查裂纹在哪个工序段产生。如果在某一工序段上查到裂纹，那么就可以判断出裂纹产生于该位置的前一个工序，查找的顺序分别为：窑炉入口印花机后印花机前干燥出口干燥翻坯器前干燥入口压机前升降机后。2调转方向判断法：如果产生的是小裂纹或生产微粉抛光砖时，用擦油法根本无法检查出裂纹时，必须在窑炉入口和压机(升降机前)将坯体调转9度进入窑炉或者干燥窑，并上记号以便坯体出窑后检查其裂纹是否改变方向。


机械减速机装置能分别起以下作用：
1、改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要;
2、改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求;
3、把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。
4、将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。
5、其他的特殊作用，如有利于机器的装配、、维护和安全等而采用机械减速机装置。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途分类。



1．保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。



由于直流伺服电动机既具有交流电动机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具有直流电动机的运行效率高、无励磁损耗以及调速性能好的特点，故在当今国民经济的各个领域，如器械、仪表仪器、化工、轻纺以及家用电器等方面的应用日益普及。直流伺服电动机的应用主要分为以下几类: 定速驱动机械 一般不需要调速的领域以往大多是采用三相或单相交流异步和同步电机。随着电力电子技术的进步，在功率不大于KW10且连续运行的情况下，为了减少体积，节省材料，提率和降低能耗，越来越多的电机正被直流伺服电动机逐步取代，这类应用:有自动门、电梯、水泵、风机等。而在功率较大的场合，由于一次成本和投资较大，除了永磁电机外还要增加驱动器，因此目前较少有应用。 调速驱动机械 速度需要任意设定和调节，但控制精度要求不高的调速系统分为两种:一种是环调速系统，另一种是闭环调速系统(此时的速度反馈器件多采用低分辨率的脉冲编码器或交、直流测速等)。

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