-42弧锥齿轮减速器
轴承保持器的损坏现象不是很明显，在通常情况下并不容易判断。轴承的震动，速度超出设计要求，磨损，异物卡死与歪斜等都是保持器损坏的主要原因。就以上所说的情况来分析分析：震动当轴承处于震动的状况下，轴承内部的力量可能导致保持器的出现疲劳裂痕。渐渐的，此裂痕会使保持器破裂。为预防此现象，可采用配备特殊的保持器的轴承。速度超出设计要求若轴承是以超出保持材料所能承受的速度运转，惯性力会导致保持器破裂。
河南特电机:直连式ALF140-L2-16-K7-42弧锥齿轮减速器


减速特性
1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其更能承受较高扭矩力之冲击，本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻：传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速，由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生，大小齿轮间更要有一定之间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合，体积小，重量轻、外观轻巧，相形使设计更有价值感。


河 42弧锥齿轮减速器

直流串励电动机：励磁绕组是和电枢串联的，所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显着的变化。
为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成，他的匝数较少。
直流复励电动机：电动机的磁通由两个绕组内的励磁电流产生。 4、直流电动机的技术数据 重点掌握额定效率与额定温升。
额定效率=输出功率/输入功率 额定温升指电动机的温度允许超过环境温度的允许值。铭牌上的温升是指电动机绕组的温升。



行星减速机的选型计算公式

例：被驱动设备所需功率为3KW，转速=360r/min，工作12小时/天。均匀负载启动次数少，求电机型号！

答：(一) 电机选型

1、 设选择电动机的转速为1450r/min，计算减速比

≈4

2、减速机的级数为 (3-10)

3、减速机效率η为96%

4、均匀负载且在启动次数少的情况下可选f1=1.25

5、电机功率为p1n

p1n≥p

6、根据转速、功率确定电动机型号

(二) 减速机选型

1、计算被驱动设备的扭矩 T2

.58Nm

2、计算减速机输出扭矩T2N

m

3、根据减速比、减速机输出扭矩、输入电机端尺寸、输出设备端尺寸选择合理的减速机。

河南特电 锥齿轮减速器

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簧的种类很多，若按照其所承受的载荷性质，簧主要分为拉伸簧、压缩簧、扭转簧和弯曲簧等四种。若按照簧形状又可分为螺旋簧、碟形簧、环形簧、板簧、盘簧等。表中列出的是各种簧的基本型式气簧。螺旋扭转簧是扭转簧中 常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点，多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板簧能承受较大的弯曲作用，常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。