-35高能效行星减速机
五金产品测试时主要用到以下仪器：恒温恒湿箱：恒温恒湿箱可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。冷热冲击试验机：用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在 短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品的依据或参考。选用度盘在使用试验机进行材料的检测时，度盘选用是否合适会直接影响到所测数据的正确与否。 计量检定规程规定，试验机的检定范围从每级量程的2%至试验力。对试验的度盘来讲，从起始度盘的2%内的示值误差较大，这就要求试验人员在试验前对试验所要达到的载荷有个基本估计，以便选用相应的度盘。以6千牛试验机为例：如果对某一试样估计载荷在9千牛左右时，就应选12千牛度盘，如果对某一试样估计载荷在25千牛左右时，就应选3千牛度盘，这样可以使试验结果更为准确。悬挂摆试验机采用摆杆固定形式，根据不同测量范围而悬挂不同的摆。针对度盘上三种不同的测量范围，从小到大依次用A，A+B，A+B+C摆，A固定在摆杆上。指针零点的调整工作实践中还发现有的操作人员在零点调整上存在很大的误差。在机调好零点后，就始检测，所出的检测结果不准确，还找不出原因所在。根本问题是操作人员没有考虑到还存在一个船型试验、拉杆、上横梁等的(压力试验机的工作活塞及下承压平板)重量，这样出的检测结果肯定不准确。


3、行星齿轮减速机体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大 由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷，从而使得每个齿轮所承受的负荷较小，并允许这些齿轮采用较小的模数。同轴减速机此外，在结构上充分利用了内啮合承载能力大和内齿圈本身的可容体积，从而有利于缩小其外廓尺寸，使其体积小，质量小，结构非常紧凑，且承载能力大。一般，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5 (即在承受相同的载荷条件下)。
4、行星齿轮减速机传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性，即它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。在传动类型选择恰当、结构布置合理的情况下，其效率值可达0.97~0.99。



P系列行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。
减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。

产品说明:
1、P系列行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，
2、减速机采用渐线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，
3、箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性，
4、齿轮均采用渗碳淬火，得到高硬耐磨表面，齿轮热后全部磨齿，降低了噪音，
提高了整机的效率和使用寿命。
5、行星减速机P系列产品有9-34型规格，行星传动级数有2级和3级。
形式：
1、底脚
2、法兰
3、扭力臂。
出轴方式：
1、实心轴
2、渐线花键实心轴
3、线花键空心轴
4、带胀紧盘空心轴



4、蜗杆传动与螺旋齿轮传动相似，在啮合处有相对滑动。当滑动速度很大，工作条件不够良好时，会产生较严重的磨擦和磨损，从而引起过分发热，使润滑情况恶化。因此磨损较大，效率低；当蜗杆传动具有自锁性时，效率仅为0.4左右。同时由于摩擦与磨损严重，常需耗用有色金属蜗轮，以便与钢制的蜗杆配对组减磨性良好的滑动摩擦剂。
了解了蜗轮蜗杆减速机的设计特点，如果你还有什么不明白的，欢迎来电咨询。
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