B1-D1-S9易伺服变速箱
为了避免因离散化时具选配决策表中数据损失，而影响具选配的正确性，选配采用基于属性重要性的离散化算法对具选配实例库进行离散化，以表1为例，进行离散化可得到表4的数据，具选配决策表的条件属性值的集合依次为{碳钢，不锈钢，铝合金}、{18，2}、{4，5}、{4，5.2}、{1.6，6.3}，将集合中的元素按先后顺序分别对应编号、1或2。具选案中工件材料的类型、尺寸、表面粗糙度等条件对具选配的影响程度是不一致的，这就需要对具选配的冗余条件属性进行约简，因此采用基于可辨识矩阵和逻辑运算的属性约简算法[5]，可保持具选配决策表的条件属性与结果属性之间依赖关系不发生变化。
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3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。


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　　在更换机油或者是活塞环之后，蜗轮减速机冒黑烟的问题就得到了解决 法，但是如果他冒出的是白烟，那么这样的方法就无法解决问题。所以我们要对其产生白烟的原因也一些简单的了解。其实机器之所以出现冒白烟的问题，其原因是和燃油体系水分问题、气缸问题、喷油嘴问题有关。解决燃油体系水分问题，要停止存储油箱的排放，看看其是否存在水分。解决气缸问题就是更换气缸零件。解决喷油嘴问题，也是查抄喷油嘴。
　蜗轮蜗杆减速机作为一种结构设计紧凑、传动比大，具有自我调节能力的机械工具，在我们的生活中是 常见的减速机械。但是我们在使用它的过程中，遇到了一些问题，其中有一些问题是常见地，我们可以直接了解一些简单的维修方法。首先在使用减速机的过程中，其蜗轮是 容易出下面了磨损的情况地，因为蜗轮是锡青铜，这样才的材质在使用的过程中，受到了蜗杆的作用，其受到了损害，所以容易出现磨损严重的情况，这个时候我们要解决问题，就需要更换蜗轮。如果是蜗轮损害太快太严重，我们要更换使用环境。



相对其他减速机而言，伺服减速机因具有高刚性、高精度(单级可到1分以内)、运转平稳、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护、使用寿命长等特点，而广泛应用于用于传递动力与运动的机构中。但是，由于伺服减速机也是机器设备中一种，因此，在使用的过程中难免也会因为使用时间长而导致一些小故障的出现。那么你知道伺服减速机常见故障有哪些吗?我们又如何进行解决呢?
常见故障1：轴承损坏

　　产生原因：与轴承装配工艺有关。

　　解决方法：更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换，而且在装配输出轴时，要注意公差配合。

　　常见故障2：传动装置固定

　　产生原因：蜗轮磨耗或损伤、轴承磨耗或损伤、螺栓松脱、异物侵入。

　　解决方法：固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除异物并更换润滑油。

　　常见故障3：传动小斜齿轮磨损

　　产生原因：一般发生在立式的伺服减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式时，很容易造成润滑油量不足，齿轮得不到应有的润滑保护。

　　解决方法：位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，否则很容易会造成伺服减速机出现发热和漏油。

　　以上所介绍的内容，就是伺服减速机常见故障及相应的解决方法。在伺服减速机的使用过程中，虽然，这些小故障问题的出现是无可避免的，但是，我们却可以通过相对应的方法进行快速解决，从而保证伺服减速机的正常运行。

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+ 将超细 颗粒(直径大约为4纳米)堆积在摺叠式过滤器上。同时，不断测试KCl(在.3到1微米之间)的效率，直到报告出现效率为止。在该调整步骤期间，未发现压降有任何增大。这之后，按照通常的ASHRAE52.2测试标准来加载粉尘，以确定各自的Merv分级。使用该放电方法，被测试过滤器对于小颗粒的过滤效率明显下降。这表明依然残存在纤维上的表面电荷已经由于碰撞KCl纳米颗粒而变得不活泼。在应用完整的测试方法之后，过滤器的等级被定为Merv13-A。