2-P2小惯量行星减速机
数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件和程序编制，实现所谓的前台，后台编辑。为了适应柔性系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的器，以提高系统的基本运算速度。
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设备上使用伺服电机时如何确定它的功率 选型计算方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。
功率P＝扭矩×角速度ω＝F×速度v


用心服务机电:步进式PLS160-L3-75-S2-P2小惯量行星减速机

步进伺服电机在使用的过程中，由于机器的老化，以及使用的不当等问题，会让步进伺服电机在使用的过程中有 一些小故障，电机一直抖动就是常见的一种小故障，有人会问，步进伺服电机电机启之后，电机一直抖动是什么原因造成的呢，下面我们伊诗图电气就给大家讲讲造成步进伺服电机电机抖动的原因，以及方法。
1、原因：绕组不对称。方法：检查电机接线。
2、原因：驱动器或电机故障。方法：更换驱动器或者电机。
3、原因：转速处于共振点。方法：避共振点使用。
4、原因：这算到电机轴的负载惯量与转子惯量比超过5.方法：选择大惯量电机或者合理的减速比来控制惯量比尽量小。
如果你也有电机启之后电机一直不停抖动的问题，那么你就试试使用上面的方法来进行，当然前提是先确定是哪种原因造成的，然后根据对应的方式来解决。



主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油，它对保证主轴的工作精度和使用性能，延长其使用寿命起着十分重要的作用，又称轴承油。
其主要行走减速机主轴承油性能：
1、良好的抗氧化性
机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。
2、良好的防锈性
由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。
3、合适的粘度和良好的粘温特性
为使行走减速机主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响精度或使轴承润滑 ，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。
4、良好的润滑性
为使行走减速机主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证精度的作用，要求具有良好的润滑性能。

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因此在氧分析仪中对探头信号进行标定修正就是很必要的工作，否则显示氧浓度与实际被测气体的氧浓度就会存在较大偏差，满足不了现场生产的需要，甚至误导控制影响生产。具体的修正一般通过标准气体进行标定，方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头，测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度，仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同，存在偏差则修正仪表线性参数。标准计量要求 少使用3种不同浓度标准气体标定系统，这样经过3次标定重复修正好系统线性参数，保证系统正常工作。4积尘对氧化锆测氧仪的影响及扫方法由于氧化锆测氧仪是长期在线检测测量的器件，锅炉等设备(尤其是煤燃烧炉或者烧粉窑炉等)产生的粉尘会堵塞导气采样管道，造成测量的数值失真甚至无法测量，此时必须定期对采样管中的积尘进行扫，扫时间的长短视积灰程度确定。这种扫方法要求氧化锆测氧仪具有相应功能或者配套使用的维护装置，如果没有这些装置只能手动阀门控制压缩空气或气泵定期通人扫气口对探头进行除尘工作，但此时必须注意以下情况：由于在扫的过程中，氧传感器的氧电势会下降，有可能会降到1～2mV，这时检测的氧电势不代表炉内的气氛，此点必须要注意;扫空气的流量要保证能够去除积灰，扫过程中应注意氧电势输出值，如果氧电势值始终没有下降，表明空气流量太小，积尘没有，应予以调节或者检查扫管道，可能扫管道已经堵死;扫口的通道是与炉内直接相通的，每次在扫完毕后，应关闭阀门，堵死扫孔，防止因炉内负压空气进人，影响氧传感器的检测。