1-D1-S8同轴伺服减速箱
陶瓷材料陶瓷具材料随着其组成结构和工艺的不断，特别是纳米技术的进展，使得陶瓷具的增韧成为可能，在不久的将来，陶瓷可能继高速钢、硬质合金以后引起切削的第3次。陶瓷具具有高硬度(HRA91~95)、高强度(抗弯强度为75~1MPa)，耐磨性好，化学稳定性好，抗粘结性能良好，摩擦系数低且价格低廉等优点。不仅如此，陶瓷具还具有很高的高温硬度，12C时硬度达到HRA8。正常切削时，陶瓷具耐用度极高，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料、精以及高速，可切削硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁等。
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行星减速机在机械装置的作用概述：
众所周知，一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、行星减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。机械行星减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。


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PWM驱动装置与一般晶闸管驱动装置像比较具有下列特点 1） 需用的大功率可控器件少，线路简单。例如，在不可逆无制动PWM驱动装置中仅用一个大功率晶体管，而在晶闸管驱动装置中至少要用三个晶闸管（指三相），在可逆桥式（H）型PWM驱动装置中仅用四个大功率晶体管，而晶闸管驱动装置哦中则至少要用六个，从而简化了系统的功率转换电路极其驱动电路，使得晶体管PWM驱动装置的线路较晶闸管驱动装置的简单。 2） 调速范围宽。 PWM驱动装置 000r/min的调速范围，而一般晶闸管驱动装置的调速范围仅能达到100～150r/min如果采取低速自适应控制或锁相环 n,但其线路要比PWM系统复杂的多。



1， 如何正确选择伺服电机和步进电机？
　　主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
2， 选择步进电机还是伺服电机系统？
　　其实，选择什么样的电机应根据具体应用情况而定，各有其特点。
3， 如何配用步进电机驱动器？
　　根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
4， 2 相和 5 相步进电机有何区别，如何选择？
　　2 相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。 5 相电机则振动较小，高速性能好，比 2 相电机的速度高 30~50% ，可在部分场合取代伺服电机。

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钳子的使用技巧1.使用钳子应该用右手操作，将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张钳头，这样分钳柄灵活。钳子的口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来切剪电线、铁丝，口在剪8号镀锌铁丝时，应用刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即被切断。铡口可以用来切断较粗的电线、钢丝等较硬的金属线。用尖嘴钳弯曲导线接头时，应先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯曲即成。