-P2轴型式伺服变速箱
具有较好的导热性在各类具材料中，PCBN的导热性仅次于金刚石，导热系数为13W/(m℃)，而且随着温度的升高，PCBN的导热系数是增加的。具有较低的摩擦系数CBN的摩擦系数为.1～.3，随着切削速度的提高，摩擦系数减小。这一特性导致切削时屑间摩擦减小，切削变形减小，切削力降低，表面质量提高。2PCBN具的应用技术和难材料的发展推动着具技术的发展。PCBN具的红硬性、耐磨性在硬态干式切削难材料中具有很大的优势。


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？


铜陵机电:行星式ZPLE090-L2-15-S2-P2轴型式伺服变速箱

一、WP蜗轮蜗杆减速机优缺点：
优点：
1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。



伺服行星减速机必知的设计内容：

1.仔细阅读和研究设计任务书，明确设计要求，分析原始数据和工作条件，拟定传动装置的总体方案。
2.选择电动机，确定其形式、转速和功率。
3.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比。
4.计算各轴的转速、功率和扭矩。
5.通过计算确定式传动的主要参数和尺寸。
6.通过计算确定闭式传动的主要参数和尺寸。
7.初算各轴的直径，据此进行各轴的结构设计。
8.初定轴承的型号和跨距，分析物上的载荷，计算支点反力。
9.选择联轴器和链联接。
10.验算轴的复合强度和安全系数。
11.绘制伺服减速机装配图和零件工作图。
12.整理和编写设计说明书。


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模具零件的精度要求a。影响模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可控制在.2mm以内。b。刃口成型冲针采用MISUMI标准材质：SKD-11硬度：6-62HRC刃口形状有：DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在.1mm，特殊要求的可到2um左右，且保持镜面化。模具间隙的大小是模具设计与精度的主要依据为保证模具生产的产品尺寸精度与形状位置精度，以及产品质量（如冲件截面质量与毛高度），则必须保证模具凹凸模之间的间隙。模具的结构精度要求。模架精度的保证罗百辉表示，从及装配角度看，模架的精度主要包括如下几个方面：a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性；b。模板大平面的平面度及平行度；c。导向孔对大平面的垂直度；d。模板相邻侧面间的垂直度；e。导柱与导套间的配合精度。模架精度的保证方法主要有：a。一次法即模板的大平面完工后，将上、下模板一起装夹，一次出两块模板的平面尺寸及导向孔。b。将四个导向孔其中的一个偏离对称位，以确保模具的装位。